夹层玻璃反应釜服务介绍

玻璃反应釜制备聚醚1多元醇的步骤有哪些

　连接氮气瓶与加料罐,先打开氮气瓶阀,调氮气瓶减压表压为0.5-1MPA;接着打开加料罐与氮气瓶连接阀,再打开加料罐与高压反应釜连接进料阀,用氮气置换3-5次排除高压反应釜内空气后,关闭加料罐与高压反应釜连接进料阀,关闭加料罐与氮气瓶连接阀;设定高压反应釜温度为130-140℃,高压反应釜开始升温,当温度到80-100℃打开高压反应釜抽气阀与抽真空装置连接,开始脱除反应体系内的水分0.5-1小时后,关闭抽气阀,断开高压反应釜抽气阀与抽真空装置的连接。

双层玻璃反应釜这个方面很容易被忽略

反应釜在设定恒温条件下密闭的玻璃反应釜内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，目前是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想设备。随着技术的发展，以及生物制药等行业的需求扩大，双层玻璃反应釜的发展也不断加快，并且产品类型和功能不断增多，应用愈加广泛。

双层玻璃反应釜的工作原理是：

　　通过双层反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应。双层玻璃反应釜(双层玻璃反应器)内层容器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，夹层可导入冷冻液、水和高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。